Stockage de coke de pétrole
- Grande capacité de stockage
- Gagner de l'espace
- Sans danger pour l'environnement
- Entièrement automatisé
Le système Eurosilo convient parfaitement au stockage de toutes les qualités de coke de pétrole disponibles, y compris le coke vert et le coke calciné dans les usines d’anodes. Les systèmes Eurosilo entièrement fermés sont utilisés dans des terminaux, des raffineries et des centrales électriques dans le monde entier. Les économies de coûts, les performances logistiques et la résolution des problèmes environnementaux sont les principaux facteurs qui ont conduit à la création du système innovant Eurosilo.
Le système Eurosilo permet de stocker en toute sécurité jusqu’à 100 000 m³ par unité. Le matériau est acheminé par le haut dans une goulotte qui le conduit jusqu’à une vis sans fin située à la surface du coke de pétrole. Des convoyeurs à vis répartissent uniformément le matériau tandis que le cadre de la vis sans fin tourne. Le matériau stocké est déchargé par le bas, tandis que les convoyeurs à vis tournent en sens inverse pour introduire le coke de pétrole dans le flux central formé.
Étude de cas - Stockage de coke de pétrole
L’Oil Refineries and Petroleum Industrial Company (Orpic) d’Oman a confié à Larsen & Toubro un contrat EPC pour la manutention et le stockage du coke de pétrole à Sohar. Compte tenu de l’engagement fort d’Orpic en matière de sécurité et de développement durable, Larsen & Toubro a choisi le système Eurosilo. Deux Eurosilos de 42 000 m3 chacun rationalisent désormais le flux logistique entre la production de coke de pétrole et le chargement périodique des navires de transport dans le port voisin. Le projet a reçu le Best EPC PROJECT AWARD 2017.
Protection contre la poussière et le feu
La combinaison d’une extraction anti-poussière et d’une enceinte hermétique du contenu du silo élimine le risque de points chauds, d’incendie ou même d’explosion. Le dépoussiérage de l’alimentation est réalisé en gardant le coke de pétrole contenu dans la goulotte de chargement télescopique. En outre, un système d’extraction des poussières ou des vaporisateurs d’eau peuvent être installés à l’entrée du silo. Des capteurs de détection de CO et de CH4 sont installés sur le cadre de la vis sans fin, près de la surface du coke, sur le toit du silo et dans la galerie du convoyeur (toit et sous-sol). Grâce au système de surveillance des gaz, les risques d’incendie potentiels peuvent être détectés à un stade précoce et des mesures peuvent être prises.
Évaluation du cycle de vie avec l'EMA
Pour garantir un retour sur investissement à long terme, il est essentiel de se conformer de manière rentable aux réglementations environnementales et aux politiques que l’entreprise s’est elle-même imposées. La comptabilité de gestion environnementale (EMA) intègre les données environnementales, opérationnelles et de maintenance dans l’analyse financière. L’analyse intégrée du cycle de vie, reconnue par la Communauté européenne, offre une évaluation complète. Des économies significatives sur les coûts d’exploitation réduisent la période de retour sur investissement, grâce à une maintenance minimale et à une manipulation entièrement automatisée.
- Stockage et récupération contrôlés
- Contrôle logistique et flexibilité maximum
- Pas de dégradation du produit
- Haute disponibilité grâce à un temps d'arrêt minimal
- Mesures de sécurité conformes aux normes ATEX
- Fonctionnement entièrement automatisé
Contactez nous
N’hésitez pas à nous contacter pour toute question, commentaire ou retour d’information. Remplissez notre formulaire de contact et nous vous répondrons dans les plus brefs délais. Vos demandes sont importantes pour nous et nous nous réjouissons de pouvoir vous aider.
