Verschiedene Systeme, verschiedene Materialien
- Large storage capacity
- Saving valuable space
- Environmentally safe
- Fully automated
Vier Systeme für eine breite Palette von Schüttgütern
Um eine Reihe von Schüttgütern zuverlässig zu handhaben, haben wir vier Eurosilo-Systeme entwickelt: das Massenfluss-, das Schlitzsäulen-, das schraffierte Säulen- und das Fenstersäulensystem. Jedes dieser Systeme ist für bestimmte Arten von Schüttgütern geeignet, von kohäsiven und hygroskopischen bis hin zu feinen Pulvern oder brennbaren Stoffen. All dies sorgt für einen kontrollierten Fluss, eine sichere Handhabung und einen zuverlässigen Betrieb an Ihrem Produktionsstandort. Sie sind herzlich eingeladen, die Anwendung und das Funktionsprinzip des Systems zu erkunden, das Ihren Anforderungen entspricht. Für ausführlichere Informationen können Sie uns jederzeit kontaktieren.
Massenfluss-System
Frei fließende Schüttgüter
Das Eurosilo Mass Flow System ist die ideale Lösung für Produkte, die ausreichend fließfähig sind, um durch Schwerkraft entnommen zu werden, unterstützt durch Vibration, um einen kontrollierten Kernfluss zu induzieren. Mit Lagerkapazitäten von bis zu 100.000 m³ pro Einheit hält der vollständig geschlossene Eurosilo Produkte wie Kalziumnitrat, Kohle und Petrolkoks in gutem Zustand und schützt gleichzeitig die Umwelt. Die geringe Stellfläche im Verhältnis zum gelagerten Volumen macht das Eurosilo Mass Flow System besonders geeignet für die Erweiterung auf begrenztem Raum an bestehenden Anlagenstandorten.
Arbeitsweise
Das Schüttgut wird von der Oberseite des Silos über eine Teleskoprutsche zugeführt und erreicht den Verteilerrahmen an der Oberfläche des gelagerten Materials. Der Verteilerrahmen, der mit Förderschnecken ausgestattet ist, verteilt das Schüttgut gleichmäßig über den gesamten Siloquerschnitt und baut den Vorrat Schicht für Schicht auf. Die Entnahme erfolgt durch Entnahme des Schüttguts aus den zentralen Trichtern im Siloboden, wodurch ein kontrollierter Kernfluss erzeugt wird. Der Verteilerrahmen speist das Material in den gebildeten zentralen Fließkanal ein und sorgt so für einen stabilen und zuverlässigen Austrag.
Wesentliche Merkmale
- Minimaler Platzbedarf für großflächige Lagerung
- Vollständig automatisierter Betrieb mit niedrigen Betriebskosten
- Vollständige Entleerung des Siloinhalts
- Hohe Verfügbarkeit und niedrige Wartungskosten
- Keine Verschmutzung oder Verlust von Materialeigenschaften
- Die sicherste Aufbewahrungsmethode auf dem Markt
Geschlitzte Säule
Optimiert für kohäsives Material
Das Schlitzsäulensystem ist eine bewährte Lösung für kohäsive oder hygroskopische Schüttgüter wie REA-Gips oder Ammoniumsulfat. Im Falle von REA-Gips kann der Eurosilo drei Funktionen kombinieren: Entwässerung oben, Lagerung in der Mitte und Entladung unten. Anstelle der separaten Entwässerung und des Transports zu einer Lager- und Verladeeinrichtung gibt es nur eine kostensparende, zuverlässige Lösung. REA-Gips Eurosilos können mit einem Drainagesystem ausgestattet werden, um die Bildung einer Schlammschicht zu verhindern. Mehr als 80 REA-Gipssilos, Tendenz steigend, werden an Anlagen in der ganzen Welt geliefert.
Arbeitsweise
Um Verstopfungen zu vermeiden, ist die geschlitzte Mittelsäule für die reibungslose Rückgewinnung von kohäsiven und verfestigenden Materialien ausgelegt. Horizontale Förderschnecken transportieren das Schüttgut in Richtung und durch die Schlitze, die von den horizontalen flachen Ringen gebildet werden. Auf diese Weise kann es frei nach unten durch die offene Mittelsäule fließen. Dieses Rückgewinnungssystem verlängert die Lagerzeit problemlos um bis zu mehrere Monate.
Wesentliche Merkmale
- Ununterbrochene Rückgewinnung von kohäsivem Material
- Kleinste Stellfläche für effiziente Lagerung
- Längste Lagerdauer für REA-Gyspum
- Kontrollierte Atmosphäre für hygroskopische Materialien
- Hohe Automatisierung minimiert die Betriebskosten
- Einhaltung strenger Umweltvorschriften
Schraffierte Säule
Kontrolle von sehr feinen Partikeln
Schüttgut mit einer sehr kleinen Partikelgröße, wie z.B. Kartoffelstärke, Flugasche oder Elektrolichtbogenofenstaub (EAFD), neigt dazu, sich zu verflüssigen, wenn es in Bewegung gesetzt wird. In diesem Fall geht das Material in einen flüssigen Zustand über, was eine effektive Handhabung von Schüttgut schwierig macht. Die geschlossene Lagerung in Kombination mit der speziell entwickelten schraffierten Säule ermöglicht es Ihnen, feinkörniges Schüttgut auf kontrollierte Weise zu handhaben. Seit seiner Einführung in den 1960er Jahren arbeitet das Schraffursäulensystem erfolgreich in Stärke- oder Zuckerfabriken in der Lebensmittelindustrie und in Recyclingunternehmen in der Metallindustrie.
Arbeitsweise
Das Schüttgut wird von oben über eine Befüllschnecke und eine Ladeschurre in das Silo eingefüllt. Während des Füllvorgangs verteilt der Verteilerrahmen das Material gleichmäßig über die Silooberfläche und sorgt so für eine gleichmäßige Befüllung. Bei der Entnahme wird das Material über den Verteilerrahmen und den Ringförderer in die Mitte geleitet. Wenn Sie die Klappen an der Oberfläche des gelagerten Schüttguts öffnen, kann es in die zentrale Entnahmesäule fließen. Die Höhenposition des aufgehängten Verteilerrahmens steuert das Öffnen und Schließen der entsprechenden Klappen und ermöglicht so eine präzise und kontrollierte Entladung.
Wesentliche Merkmale
- Kontrollierte Handhabung von fluidisierenden Schüttgütern
- Kleinste Stellfläche für effiziente Lagerung
- Sichere Langzeitlagerung von Schüttgütern
- Hohe Automatisierung minimiert die Betriebskosten
- Einhaltung strenger Umweltvorschriften
- Maximale logistische Kontrolle und Flexibilität
Fenster-Säule
Große Kapazität, langfristige Lagerung
Das Window Column System wurde speziell für die Lagerung großer Mengen – bis zu 100.000 Tonnen – feiner Schüttgüter wie Zement und Flugasche entwickelt. Diese Materialien weisen ein komplexes Verhalten auf: Sie verflüssigen sich, wenn sie in Bewegung sind, verhalten sich wie Pulver, wenn sie ruhen, und können unter anhaltendem Druck fest werden. Das Window Column System wurde entwickelt, um diese Materialeigenschaften zu kontrollieren und bietet gleichzeitig eine wesentlich größere Lagerkapazität als herkömmliche Silosysteme. Durch den offenen Kanal in der zentralen Säule entfällt die Notwendigkeit einer vollständigen Massenrückführung. Dadurch können Zement und Flugasche über längere Zeiträume – bis zu mehreren Monaten – sicher gelagert werden, ohne dass es zu Problemen mit dem Betrieb oder der Materialqualität kommt.
Arbeitsweise
Das Schüttgut wird über eine Einfüllschnecke in das Silo gefüllt und über eine Teleskoprutsche auf die Lagerfläche ausgetragen. Der Verteilerrahmen verteilt das Material gleichmäßig in kontrollierten Schichten auf der Oberfläche des Schüttguts. Wenn die Entnahme beginnt, transportieren die Förderschnecke und der Ringförderer das Schüttgut in Richtung der mittleren Säule, wo es durch feste Öffnungen eintritt. Der Boden der Säule wird belüftet, wodurch eine Kernströmung in der Säule entsteht. Durch die Rückgewinnung von Material vom Boden der Säule wird ein kontinuierlicher und stabiler Fluss von Schüttgut erreicht. Der Verteilerrahmen wird automatisch in einer präzisen, schichtweisen Abfolge abgesenkt, um eine kontrollierte Rückgewinnung und einen gleichmäßigen Materialfluss zu gewährleisten.
Wesentliche Merkmale
- Kontrollierte Handhabung von fluidisierenden Schüttgütern
- Große Lagerkapazität in einem einzigen Silosystem
- Keine Anforderungen an die Rezirkulation
- Hohe Zu- und Abfuhrraten
- Vollautomatische Abfüllung und Rückgewinnung
- Vollständige Rückgewinnung von gelagertem Schüttgut
- Geringste Stellfläche für großflächige Lagerung
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