L’un de nos projets les plus prestigieux a été la livraison de huit silos à charbon et d’un silo à gypse pour la nouvelle centrale électrique de Komipo à Shin SeoCheon, en Corée du Sud. La mise en service et le transfert à l’utilisateur final ont eu lieu en 2021. Quatre ans plus tard, les superviseurs Frank Bloemendaal et Max de Bie sont revenus pour une inspection approfondie et des sessions de formation. Couvrir neuf silos en 16 jours avec plus d’une centaine de points de contrôle par silo a été intense, mais il était vital d’identifier les problèmes actuels et futurs et de fixer des objectifs de maintenance clairs pour les années à venir.
Une collaboration indispensable
Le projet de cette centrale thermique ultramoderne est le fruit d’une étroite collaboration avec Daeyang Rollent, l’agent d’ESI-Eurosilo pour la Corée du Sud et l’un des principaux fabricants de rouleaux de convoyeurs. Pour Frank Bloemendaal, un partenaire capable de communiquer des informations techniques dans la langue locale et de comprendre à la fois la culture de l’entreprise et celle du pays est indispensable : « Pendant notre séjour, nous avons été accompagnés par l’équipe engagée de Daeyang Rollent. Ils ont également présenté notre liste finale de sujets de maintenance lors de la réunion de clôture de notre tournée d’inspection ».
La sécurité avant tout
Il est impossible de pénétrer dans les silos à charbon fermés d’une centrale électrique pleinement opérationnelle sans l’autorisation et l’assistance de l’agent de la PTW. Frank explique : « Les silos à charbon étant un espace confiné, la présence d’un agent PTW (Permit-to-Work) est nécessaire. L’agent PTW détient la clé du silo et est accompagné par les opérateurs de traitement en service pour mesurer les niveaux d’O2, de CO et de CH4 à l’intérieur du silo. Si les niveaux sont corrects, nous pouvons entrer. Vous avez également besoin d’opérateurs pour faire bouger les mécanismes du silo dans un sens ou dans l’autre afin d’effectuer des tests. Compte tenu du nombre de personnes impliquées, une planification claire et une bonne communication sont cruciales. Une fois de plus, l’assistance de l’équipe de Daeyang Rollent a été indispensable !
Amélioration de la maintenance et du temps de fonctionnement
Avec huit silos à charbon connectés, le système de stockage est un lien important dans le processus de la centrale électrique. Après quatre ans d’exploitation, ESI a été invitée à effectuer une inspection approfondie et à dispenser une formation actualisée à l’équipe de maintenance. Sur la base des inspections, Frank et Max ont pu partager leurs conclusions et proposer une formation personnalisée, adaptée à la situation réelle. L’approche pratique a été très appréciée. Frank Bloemendaal : « L’équipe était impatiente d’apprendre et heureuse des informations que nous lui avons fournies. Ensemble, nous avons effectué toutes les réparations nécessaires et ils ont immédiatement commencé à commander de nouvelles pièces de rechange. Grâce à notre rapport final et à nos recommandations, ils peuvent encore améliorer la maintenance pour obtenir un temps de fonctionnement optimal de l’ensemble du système de stockage. »
En savoir plus sur la maintenance
En avez-vous assez des performances médiocres, des interruptions de disponibilité, des coûts croissants et des efforts pour maintenir vos silos en état de marche ? ESI propose une approche adaptée à chaque situation : Inspections | Services | Eurosilo.
Pour en savoir plus sur le projet, consultez le site Seo ShinCheon :
Huitsilos à charbon pour une nouvelle centrale thermique en Corée du Sud.
